機械齒輪熱處理加工方法有表面淬火、正火、調質及整體淬火等,選擇說明分別如下,供參考了解。
1、表面淬火:
45、40Cr高頻淬火機床齒輪廣泛采用,直徑較大用火焰表面淬火。
但對受較大沖擊載荷的
齒輪因其韌性不夠,要用低碳鋼(有沖擊、中小載荷)或低碳合金鋼(有沖擊、大載)滲碳。

2、正火:
受條件限制不適合淬火和調質的大直徑齒輪用。
3、調質:
由于硬度低,韌性也好不太高,不能用于大沖擊載荷下工作,只適用于低速、中載的齒輪,一對調質齒輪的小齒輪面硬度要比大齒面硬度高出HB25-40。
4、整體淬火:
強度、硬度(HRC50-55)提高,承載能力增大,但韌性減小,變形較大,淬火后須磨齒或研齒,只適用于載荷較大、無沖擊的齒輪,應用較少。
更多機械齒輪加工相關說明,可向峰茂廠家免費咨詢。